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              機械問題
              如何做好裝載機的維修與保養
              發布時間:2019-12-12 13:36:41        瀏覽次數:        返回列表

              如何做好裝載機的維修與保養?做好裝載機的日常維護和保養工作,要從每天每次出車時掌握各系統工作情況開始,發現問題及時解決,方可減少故障,延長整機的壽命。

              廈門jinhuada

              裝載機預防性保養的目的

              1、通過對裝載機運行的跟蹤檢查,有計劃地停機,做好變速箱的保養和修理安排。

              2、防止主要機械故障和與之相關的零部件損壞,在故障萌發之前就進行修理,以節約大量維修成本。

              3、使整機零部件具有較長的使用壽命,提高設備機臺效益,保持良好的工作性能。

              4、降低維修難度和工作量。

              裝載機保養注意事項大全

              1、掌握裝載機的操作規范

              對于裝載機操作手來說,應該掌握設備的操作技巧,按照安全技術規范正確操作裝載機,真正的做到“三懂”(懂構造、懂原理、懂性能),“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障)。不僅要會開設備,還要懂設備會檢查保養設備,這樣才能保證裝載機的使用壽命更長。

              2、減少環境對裝載機的影響

              有很多的用戶會忽略環境氣候對裝載機壽命的影響。眾多周知,工程機械設備大部分都是露天作業,根據接的工程不同,工作的地點也會發生變動,設備很易受到場地的溫度、環境、氣候等因素影響。若是長期固定場地工作的機械,最好應該有停機房(棚),或者采用上遮蓋,盡可能降低日曬雨淋帶來的傷害。所以應該根據氣候環境,采取相應的機器保護措施。

              3、不要因工期緊就忽視保養

              施工單位不要因為工期吃緊,就忽視保養的重要性,對工程機械的保養不管不顧,錯誤認為設備只要運行正常無大的故障,就可以高枕無憂了;不及時保養將會產生很大的隱患,有很多大事故的出現,都是這樣日積月累積攢的,真正出現事故的時候就為時已晚,因此,不能為趕工程忘記裝載機的保養。

              4、采用合適維修方法

              不能等到不得不維修的時候,才去修理裝載機,當發現故障應該及時去排除故障進行維修。維修實踐可采用下列方法:一是零件換位,施工機械上的許多零件,如推土機,挖掘機的履帶銷,柴油機缸套等,在運行中往往承受單向負荷,從而造成不均衡的磨損,如果適時地更換受到不均衡負荷零件的位置,使它們的磨損均衡,則可延長其使用壽命。二是采用先進的刷鍍與膠粘修復技術,也可以快速低成本地修復失效零件,如耐磨堆焊,噴涂金剛石電鍍層,磁性電鍍,激光電鍍等。

              5、使用合格的配件和油品

              在對裝載機進行維修的時候,更換零配件不能一味的圖便宜,更換劣質的配件產品,這樣是做是很傷設備的,后期出現故障的概率會增大。還有就是當更換機油、液壓油、齒輪油等油品的時候,也必須選用合適裝載機的型號的油品,不能換價格低廉的低品質油品。

              裝載機鏟車柴油機經常沖氣缸墊的原因有那些?

              氣缸墊被氣缸內的高溫氣體燒損稱為“沖缸墊”,又稱“燒缸墊”。

              柴油機沖缸墊后一般會出現水箱“翻泡”、油底殼進水、機油乳化、排氣管排水(冒白煙)等異,F象。造成沖缸墊的原因主要有

              ⑴ 氣缸蓋變形

              由于氣缸蓋長期受高溫、高壓氣體的交替作用而產生熱變形;拆裝不當(未按順序拆裝)也會產生變形。氣缸蓋發生變形后,使翹起的部位壓不緊氣缸墊而造成高溫氣體泄露,使缸墊燒損。

              ⑵ 氣缸套凸臺高度不一,引起個別氣缸密封不嚴。

              為了使氣缸套、氣缸墊壓緊在氣缸體上并保持良好的密封性,一般要求氣缸套端面凸臺平面高出氣缸體一定尺寸(一般為0.05~0.12mm),同一臺柴油機(或同一缸蓋下的兩個氣缸)氣缸套凸出量相差也有規定(一般為0.05mm)。

              若超出規定值,則有可能造成密封壓力不夠,使高壓高溫氣體竄出而沖壞缸墊。

              ⑶ 氣缸蓋螺栓松動或扭緊力矩不夠

              柴油機出廠時,生產廠家提供的使用維護說明書中對氣缸蓋緊固螺栓的扭矩有明確要求,維護保養時應嚴格按規定的時間、方法緊固氣缸蓋。

              ⑷ 氣缸墊裝配方法不正確或氣缸墊質量差。

              ⑸ 機器工作不良,過熱引起沖缸墊。


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